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造紙廠污泥處理板框式壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)與應(yīng)用原理

發(fā)布者:管理員發(fā)布時(shí)間:2025-07-12
摘要: 造紙廠固廢治理設(shè)備:板框壓濾機(jī)技術(shù)與應(yīng)用解析在紙張生產(chǎn)的龐大鏈條中,高效處理伴隨產(chǎn)生的各類固體廢棄物是環(huán)保達(dá)標(biāo)與成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。板框壓濾機(jī)以其強(qiáng)大的固液分離能力,尤其是處理高粘性、難過濾物料的優(yōu)勢

造紙廠固廢治理設(shè)備:板框壓濾機(jī)技術(shù)與應(yīng)用解析

在紙張生產(chǎn)的龐大鏈條中,高效處理伴隨產(chǎn)生的各類固體廢棄物是環(huán)保達(dá)標(biāo)與成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。板框壓濾機(jī)以其強(qiáng)大的固液分離能力,尤其是處理高粘性、難過濾物料的優(yōu)勢,成為造紙廠不可或缺的“鐵肺”。

造紙廠的固廢挑戰(zhàn)
造紙工藝中產(chǎn)生多種需脫水處理的固廢:

堿回收白泥: 化學(xué)法制漿(如硫酸鹽法)堿回收環(huán)節(jié)產(chǎn)生的副產(chǎn)物,主要含碳酸鈣等無機(jī)物,顆粒細(xì)小,粘度高,傳統(tǒng)脫水設(shè)備效率低下。

紙漿纖維殘留: 造紙機(jī)網(wǎng)部脫下的濃白水、洗漿廢水等含有大量細(xì)小纖維,回收利用前需濃縮脫水。

廢水處理污泥: 綜合廢水生化或物化處理后產(chǎn)生的有機(jī)/無機(jī)混合污泥,成分復(fù)雜,脫水性能差異大。

脫墨污泥: 廢紙制漿脫墨過程產(chǎn)生的含油墨、填料、短纖維的混合物,粘稠且難處理。

這些物料普遍具有固體含量低、粘度高、可壓縮性強(qiáng)、濾餅透氣性差等特點(diǎn),對脫水設(shè)備提出苛刻要求。

板框壓濾機(jī)的工作原理與技術(shù)優(yōu)勢
板框壓濾機(jī)屬于間歇式加壓過濾設(shè)備,核心由交替排列的濾板和濾框組成,中間夾著濾布。其工作循環(huán)包括:

進(jìn)料加壓: 料漿在高壓泵(通常壓力范圍在0.6-2.0 MPa)推動(dòng)下充滿濾室。

固液分離: 液體(濾液)在壓力作用下穿透濾布排出,固體顆粒被截留形成濾餅。

濾餅壓榨(可選): 部分機(jī)型配置隔膜,在濾餅初步形成后,向隔膜內(nèi)充入壓縮空氣或水,對濾餅進(jìn)行二次擠壓,進(jìn)一步降低含水率。

濾餅吹干(可選): 引入壓縮空氣穿透濾餅層,置換殘留水分。

卸料: 拉開板框,濾餅靠重力或自動(dòng)刮刀裝置脫落。

針對造紙固廢的獨(dú)特優(yōu)勢:

高壓強(qiáng)脫水: 強(qiáng)大的機(jī)械壓力是克服高粘性物料阻力的核心,能形成更干、更密實(shí)的濾餅。濾餅含水率通??山抵?/span>30%-50%(視物料性質(zhì)和處理階段),顯著減少后續(xù)處置或運(yùn)輸成本。

適應(yīng)性強(qiáng): 通過調(diào)整濾布目數(shù)、材質(zhì)(如采用高強(qiáng)度的單絲濾布)以及進(jìn)料壓力、壓榨壓力和時(shí)間等工藝參數(shù),可靈活應(yīng)對從白泥、纖維到復(fù)雜混合污泥等不同物料。

高固相回收率: 過濾精度高,幾乎能完全截留目標(biāo)固體顆粒,便于有價(jià)值成分(如白泥中的鈣)的回收再利用。

處理高濃度物料: 相比離心機(jī)或帶式壓濾機(jī),對進(jìn)料濃度的波動(dòng)容忍度更高。

濾液清澈: 濾液通常較為澄清,可直接回用或降低后續(xù)水處理負(fù)荷。

在造紙廠的核心應(yīng)用場景

堿回收白泥脫水: 這是板框壓濾機(jī)在制漿廠經(jīng)典的應(yīng)用。其強(qiáng)大的壓力能有效克服白泥的粘性,產(chǎn)出含水率較低的干泥餅(如降至40%以下),便于運(yùn)輸或用于石灰窯煅燒回收石灰(CaO)。濾布選擇(如抗堵塞設(shè)計(jì))和壓榨環(huán)節(jié)在此尤為重要。

紙漿纖維回收: 用于處理造紙車間的濃白水、洗漿廢水等,高效回收其中的細(xì)小纖維,濃縮后的纖維漿可回用到紙機(jī)系統(tǒng),濾液(清濾液)也易于回用,實(shí)現(xiàn)水資源和纖維資源的雙重節(jié)約。

綜合廢水處理污泥脫水: 對生化處理后的剩余污泥或物化污泥進(jìn)行深度脫水,減少污泥體積,降低后續(xù)填埋或焚燒處置成本。板框壓濾機(jī)尤其適合處理添加了絮凝劑后形成的粘稠污泥。

脫墨污泥處理: 有效分離脫墨污泥中的纖維、填料和油墨顆粒,脫水后的污泥更易于處置。需要關(guān)注濾布的親疏水性選擇和清洗頻率。

高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)

濾布選擇與維護(hù): 根據(jù)物料特性(顆粒大小、粘性)選擇合適材質(zhì)(聚酯、聚丙烯等)、編織方式和孔徑的濾布。定期有效的清洗(如高壓水沖洗)是保證過濾效率和延長壽命的關(guān)鍵。

合理的進(jìn)料與壓榨程序: 進(jìn)料初期需較低壓力防止濾布過早堵塞,后期逐步增壓;壓榨階段壓力和時(shí)間需優(yōu)化以達(dá)到比較好脫水效果同時(shí)保護(hù)設(shè)備。

助濾劑應(yīng)用: 對于極難過濾的物料(如某些有機(jī)污泥),可考慮添加硅藻土等助濾劑改善濾餅通透性。

自動(dòng)化控制: 現(xiàn)代板框壓濾機(jī)普遍采用PLC控制,jingque管理進(jìn)料、壓榨、吹干、卸料等各步驟的時(shí)間和壓力參數(shù),確保穩(wěn)定高效運(yùn)行,降低人工操作強(qiáng)度。


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